構建鄭州辦公家具質量溯源體系（上）

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對于生產企業來說，產品的質量就是生命！來自《南方日報》的一則報道顯示：據不完全統計，家具質量問題80%以上來自原材料。與此同時業內人士表示，隨著近兩年美國〈復合木制品甲醛標準法案》的逐步實施，鄭州辦公家具的出口標準更高了，其中化學奇氣體釋放量的標準堪稱“全球最嚴苛”。

鄭州辦公家具行業發展至今，應該如何從容應對新形勢、新要求?如何尋找一套符合自己的行之有效的質量體系?對此，中國家具協會理事長朱長嶺認為，“辦公家具的質量檢測環節應該提前到原材料，從源頭開始介入專業科學的監管，逐步建立符合辦公家具行業自身發展特點的質量溯源體系。這種類以‘優生優育’的制度，將對整個行業和社會產生積極的意義”。

家具加工本身是一個物理加工過程，通常不是產生有害物質的主要原因，導致家具有害物質產生的根本原因來自其原材料。一般來說，工藝、工序等環節出現問題可以采取補救措施，而原材料的質量問題在家具成品階段發現則很難彌補，因此家具的質檢說到底基本上是對原材料的檢測。現行家具的質量檢測分為兩種：一是監督抽查檢測(相關部門每年按計劃進行)；二是企業自己送檢。質檢往往是“成品”的檢測，即家具企業生產一批產品后，拿出其中一個成品進行檢測，因此檢測的重點在“成品"。

采訪中他向記者具體介紹了當時檢測的流程。家具產品想要進入奧運會場館，必須闖過工作組設置的三道關：第一關，家具企業采購板材等原材料后就進入檢測；第二關，加工成各個部件(即半成品)再進行一次檢測，以嚴格控制生產工藝、工序等；第三關，成品進場館后接受成品抽檢檢測。通過這些具體的檢測步驟確保家具環保，以防釋放的有害物質超標。奧運會對環保的要求遠遠高于國家標準，“檢測人員對每一批用來制造奧運家具的原料都進行檢測。只有通過檢測并獲得相應許可證的原材料才能進入制造環節。奧運家具約有十三萬件，每件都要按以上步驟逐一檢測無一例外。一旦發現原材料有質量問題，我們可以直接追溯到原材料生產廠家，找到出問題的具體環節。”李繼光副主任說。

北京奧運會的家具檢測工作歷時兩年，這套創新性的檢測方法為北京奧運會的圓滿舉行提供了硬件保障。廣州亞運會和上海世博會的家具采購，都借鑒了北京奧運會家具檢測的監管模式。

有些原材料的質量是不能簡單憑借個人經驗辨識的，企業要是自己采購整套檢測設備，勢必投入太大，而且也需配備懂得專業設備的檢測人員。于是，大部分政府采購方、生產企業委托第三方檢測機構進行檢測，合理利用社會資源。

通過調查，記者獲知省一級的行政區域基本都設有國家認證的家具檢測機構，但是每個檢測機構的實力參差不齊，如有的不具備全面檢測的實力有的檢測人員不了解生產工藝“倡導檢測環節前置，就要求我們的檢測機構出結果要快，工作效率要高，這樣才能保證整個生產流程的順暢，滿足家具企業的生產效率。否則原材料買來了，但檢測結果遲遲出不來，工廠開不了工，機器和工人閑置，勢必會給家具企業帶來損失。”李繼光副主任深入分析道，“如果檢測結果僅僅是一紙報告，對具體不合格因素如何改進提不出實質性建議，那么家具企業對檢測前置的意義可能就會持保留態度。作為專業檢測機構及其人員，我們應該‘知其然’，更應該‘知其所以然’，也就是說要根據檢測報告給企業提出相應的合理化建議，指導企業具體改進生產，從而提高家具產品質量。”與此同時，他還表示檢驗人員的專業素質要不斷提高。他建議檢測人員經常到家具生產企業了解具體的生產制造環節，而不是一味“閉門檢驗”。

從這個角度來說，倡導鄭州辦公家具建立質量溯源體系對辦公家具行業的意義更加深遠和重大。